燒結機爐篦條是燒結機上的主要部件，屬易損件，其使用壽命的長短直接影響燒結機的生產(chǎn)作業(yè)率和燒結礦的生產(chǎn)成本。
   燒結機爐篦條的工作條件十分惡劣，溫度變化大，燒結時爐篦條的溫度一般為800℃—1000℃，而卸料后在空氣中冷卻溫度快速降為100℃—300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸氣的介質中工作，在使用過程中還要受到燒結礦的撞擊和摩擦。燒結爐篦條的主要成分常用高溫鎳合金。
   在燒結系統(tǒng)生成過程中，燒結成品礦中篩選的不合格顆粒作為燒結機爐篦條上方鋪底料，防止直接與混合料接觸發(fā)生粘結、糊料，致使燒結料層透氣性嚴重下降，直接影響燒結礦產(chǎn)量、質量的提高和經(jīng)濟技術指標的改善。